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October 19, 2020

SCHLÜCKCHEN-Pakettechnologie

System-in-Paket (SCHLÜCKCHEN) bedeutet, dass verschiedene Arten von Komponenten im gleichen Paket durch verschiedene Technologien gemischt werden, um ein System-integriertes Paket zu bilden. Diese Definition hat entwickelt und gebildet allmählich sich. Zu Beginn wurden passive Komponenten dem Einzelchippaket (das Paket diesmal ist größtenteils QFP, BESCHWICHTIGUNGSMITTEL, etc.), hinzugefügt, und dann mehrfache Chips, wurden Staplungschips und passive Geräte einem einzelnen Paket hinzugefügt und schließlich zu einer Paket Form ein System entwickelt (diesmal, ist die Paketform größtenteils BGA, CSP, etc.). SCHLÜCKCHEN ist das Produkt der weiteren Entwicklung MCPs. Der Unterschied zwischen den zwei ist, dass verschiedene Arten von Chips getragenes herein SCHLÜCKCHEN sein können, und Signale können zwischen den Chips erreicht werden und ausgetauscht werden, um bestimmte Funktionen auf der Skala eines Systems zu haben; in MCP stapeln Sie die mehrfachen Chips sind im Allgemeinen von der gleichen Art, und das Gedächtnis, das auf Signale zwischen den Chips nicht zugreifen und austauschen kann, ist das Haupt. Im allgemeinen ist es ein Multichipgedächtnis. Überblick des Pakets 2SIP dort sind normalerweise zwei Möglichkeiten, die Funktionen des elektronischen ganzen Maschinensystems zu verwirklichen: eins ist der System-aufchip, gekennzeichnet als Soc, d.h. wird die Funktion des elektronischen ganzen Maschinensystems auf einem einzelnen Chip verwirklicht; das andere ist das System-inpaket, gekennzeichnet als SCHLÜCKCHEN, d.h. wird die Funktion des ganzen Systems durch das Verpacken verwirklicht. Akademisch sprechend, sind diese zwei technische Wege, gerade wie monolithische integrierte Schaltungen und hybride integrierte Schaltungen, hat jeder seine eigenen Vorteile, hat jeder seinen eigenen Anwendungsmarkt, und beide ergänzen sich in der Technologie und in der Anwendung. Vom Produktgesichtspunkt sollte Soc für leistungsstarke Produkte mit einem langen Anwendungszyklus hauptsächlich benutzt werden, während SCHLÜCKCHEN hauptsächlich für Konsumgüter mit einem kurzen Anwendungszyklus benutzt wird. SCHLÜCKCHEN setzt reife Versammlungs- und Verbindungstechnologie ein, um verschiedene integrierte Schaltungen wie CMOS-Stromkreise, GaAs-Stromkreise, SiGe-Stromkreise oder optoelektronische Geräte, MEMS-Geräte und verschiedene passive Komponenten wie Kondensatoren und Induktoren in ein Paket zu integrieren, um Integration zu erzielen. Die Funktion des Maschinensystems. Die Hauptvorteile umfassen: der Gebrauch von vorhandenen Handelskomponenten, die Herstellungskosten ist niedrig; der Zeitraum, damit Produkte den Markt ist kurz eintragen; unabhängig davon den Entwurf und den Prozess gibt es größere Flexibilität; die Integration von verschiedenen Arten von Stromkreisen und von Komponenten ist verhältnismäßig einfach einzuführen. Abbildung 1 NIPPEN an typischer Technologie des Struktur-System-in-Pakets (SCHLÜCKCHEN) ist vorgeschlagen worden im Anfang der 90er zum Geschenk. Nach mehr als zehn Jahren Entwicklung, ist es weit durch Hochschule und Industrie angenommen worden und gewordenes der Krisenherde der elektronischen Technologieforschung und der Hauptrichtung von Technologieanwendungen hat. Zuerst wird es geglaubt, dass es eine der Hauptrichtungen für die Entwicklung der elektronischen Technologie in der Zukunft darstellt. Die Art der Verkapselung 3SIP wird vom Konstruktionstyp und von der Struktur des SCHLÜCKCHENS in der gegenwärtigen Industrie unterschieden. SCHLÜCKCHEN kann in drei Kategorien unterteilt werden. 3,12 ist DSIP-Paket ein zweidimensionales Paket von den Chips, die eins nach dem anderen auf dem gleichen Paketsubstrat vereinbart werden. 3,2 gestapelt NIPPEN Sie an dieser Art des Pakets anwendet eine körperliche Methode, um zwei oder mehr Chips zusammen zu stapeln für das Verpacken. 3.33DSIP diese Art des Pakets basiert auf dem 2D Paket. Mehrfache bloße Chips, verpackte Chips, Multichipkomponenten und sogar Oblaten werden gestapelt und untereinander verbunden, um ein dreidimensionales Paket zu bilden. Diese Struktur wird auch ein Staplungs-Paket 3D genannt. Kann Verpackenprozeß 4SIP der Verpackenprozeß des SCHLÜCKCHENS in zwei Arten entsprechend dem Anschlussmodus des Chips und des Substrates unterteilt werden: Drahtanschlussverpacken und Halbleiterchipabbinden. 4,1 ist Verpackenprozeß des Drahtanschlusses die Hauptströmung des Verpackenprozesses des Drahtanschlusses, wie folgt: Chipabbinden-Drahtanschlussplasma der oblate der Oblatenoblate Verringerungswürfelndes, das flüssiges Dichtungsmittel Pottingpaket mit trennungsendprüfungs-Testverpacken der LötkugelAufschmelzlöten-Oberfläche dem Markierungssäubert. 4.1.1 verdünnende bezieht sich die Oblaten-Verringerungsoblate auf den Gebrauch von dem mechanischen oder chemischen mechanischen (CMP) Reiben, von der Rückseite der Oblate, zum der Oblate im Umfang zu verdünnen, der für das Verpacken passend ist. Während die Größe der Oblate größer und größer wird, um die mechanische Festigkeit der Oblate zu erhöhen und Deformation und das Knacken während der Verarbeitung zu verhindern, hat seine Stärke sich erhöht. Jedoch während das System in Richtung in Richtung hellerem, in Richtung dünnerem und zu kürzerem sich entwickelt, wird die Stärke des Moduls Verdünner, nachdem der Chip verpackt ist. Vor dem Verpacken deshalb muss die Stärke der Oblate auf einem akzeptablen Niveau verringert werden, zum der Bedingungen der Chipversammlung zu erfüllen. 4.1.2 Oblatenausschnitt, nachdem die Oblate verdünnt ist, kann sie gewürfelt werden. Ältere würfelnde Maschinen sind von Hand betrieben, und jetzt werden die allgemeinen würfelnden Maschinen völlig automatisiert. Ob sie teils anreißt oder vollständig die Siliziumscheibe teilt, wird das Sägeblatt z.Z. benutzt, weil die Ränder, die es anreißt, ordentlich sind und es wenige Chips und Sprünge gibt. 4.1.3 sollte der Chip, der den geschnittenen Chip verpfändet, an der mittleren Auflage des Rahmens angebracht werden. Die Größe der Auflage muss die Größe des Chips zusammenbringen. Wenn die Größe der Auflage zu groß ist, ist die Führungsspanne zu groß. Während des Spritzpressenprozesses verbiegt die Führung und der Chip liegt am Druck verbogenes, der durch den Fluss erzeugt wird.

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