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Da der Anfang dieses Jahres, die rasende neue Kronenepidemie neue Änderungen am globalen Unterhaltungselektronikmarkt geholt hat. Zuerst hat der Aufstieg der Unterkunftwirtschaft zweistelliges Prozentsatzwachstum in den traditionellen PC- und Notizbuchmärkten gefördert. Es wird erwartet, dass diese Welle während des zweiten Ausbruchs der Fall- und Winterepidemie fortfährt; darüber hinaus obgleich die Epidemie den Ersatz von Handys 5G bis zu einem gewissen Grad verzögert hat, aber die Nachfrage kann in den folgenden zwei Jahren konzentriert werden.

Das Wachstum in der Terminalnachfrage fährt unvermeidlich die Zunahme der Speicherstückchenverkäufe. Industrieeingeweihte sagen voraus, dass nächstes Jahr NAND-Versorgungsstückchen-Wachstumsrate 30% erreicht, und Nachfragestückchen-Wachstumsrate übersteigt möglicherweise 30%.

Zusätzlich zu Erweiterungsproduktionskapazität ist zunehmendes gebissenes Wachstum auch eine effektive Art, zukünftige moderne Herstellungsverfahren aktiv vorzustellen. Z.Z. fördern Flash-Speicher-Hersteller aktiv den Übergang von NAND 3D von Produkte 9X-layer zu Produkte 1XX-layer, und D-RAM-Hersteller auch fördern aktiv Massenproduktion von Produkten 1Znm. In diesem Prozess ist moderne Herstellungsausrüstung der Schlüssel zu seinem Erfolg.

Ätzanlage macht mehr als Hälfte des totalkapitalaufwands des Prozesses NAND-3D aus und wird auch ein Schlüsselfaktor sein, der die Anzahl von Staplungsschichten einschränkt

Wie wir alle wissen wird die Expansion Chipkapazität der NAND-3D hauptsächlich erzielt, indem man die Anzahl von Staplungsschichten erhöht. Im Jahre 2020 verwenden einige bedeutende Soems in der Welt Schichten 9X als die Hauptversandkraft und haben Schicht mehrmals hintereinander 1XX stapelten Produkte entwickelt. Mikrometer hat bereits den Anfang der Massenproduktion der ersten Schicht 3D NAND Flash des A 176 der Welt angekündigt, und verwandte Produkte werden im Jahre 2021 gestartet.

Mit dem ununterbrochenen Stapeln von Schichten, ist die Realisierung des hohen Längenverhältnisses und die Nano--stufigen hochwertigen fehlerlosen Filme mehr und mehr schwierig geworden, und die Bedeutung der Prozessausrüstung zwei der Absetzung und der Radierung ist vorstehender geworden.

Entsprechend Daten im Hinblick auf die stapelnde Schnur, ist Samsung der einzige Hersteller, zum von 128 Schicht NAND-Gedächtnis mit Einzelschnurtechnologie zu entwickeln, also hat es einen gekosteten Vorteil, der mit anderen Herstellern verglichen wird. Jedoch da die Anzahl von Staplungsschichten 160 übersteigt, wird Samsung zu zukünftigem NAND erwartet. Das Gedächtnis nimmt auch die Doppel-schnur an, die Technologie stapelt.

Im Hinblick auf Herstellungsausrüstung zeigen Daten, dass der gesamte Oblatenherstellungsausrüstungsmarkt NAND-3D von 10,2 Milliarde US-Dollars im Jahre 2019 auf 17,5 Milliarde US-Dollars im Jahre 2025 wächst. Unter ihnen fährt Radierungs- und AbscheideanlageKapitalaufwand fort auszumachen mehr als 50% von totalkapitalaufwand.

Im Jahre 2019-2025 ist das CAGR des Herstellungsausrüstungsmarktes NAND-3D 9%. Das CAGR des Trockenätzenausrüstungsmarktes ist 10%, und das CAGR der Abscheideanlage ist 9%. Das heißt, steigt der Anteil der Trockenätzenausrüstungs-Marktskala auf 73% im Jahre 2025, und der Anteil der Abscheideanlageskala sinkt bis 23%.

Unter HerstellungsGeräteherstellern NAND-3D gehören ASML, angewandte Materialien, Tokyo-Elektronik und Lam Research zu den Spitzenvier und machen mehr als 70% des Marktes insgesamt aus.

Die EUV-Lithographie-Maschine, die Hunderte von den Millionen Dollar jederzeit kostet, ist die Schlüsselkernausrüstung in der nächsten Generation der D-RAM-Produktion

Im Jahre 2020 bringen die Technologien der drei D-RAM Soems Samsung, Mikrometer und SK Hynix hauptsächlich von 1Ynm zu 1Znm voran. Jedoch wenn D-RAM zum Niveau 1a Nanometer der vierten Generation sich entwickelt, muss die ursprüngliche Fabrik EUV-Prozess betrachten, der auch die Kernwettbewerbsfähigkeit der D-RAM-Technologieentwicklung in den folgenden 10 Jahren ist.

Um die Gelegenheit des zukünftigen Prozesses zu ergreifen, hat Samsung EUV-Technologie vom Drittgenerations- Prozess 1Znm vorgestellt und im März dieses Jahr ankündigte dass es erfolgreich 1 Million der ersten DDR4 Module 10nm-class (D1x) der Industrie versendet hat, die auf EUV-Technologie basieren. Im August kündigte Samsung noch einmal an, dass seine zweite Fertigungsstraße (Fabrik P2) in Pyeongtaek, Südkorea angefangen hat, EUV-Technologie vorzustellen, um 16Gb LPDDR5 in Serienfertigung herzustellen.

SK Hynix auch holt aktiv auf. Vor kurzem berichteten einige Medien, dass SK Hynix Teil der Ausrüstung M14 verbessert. M16 führt EUV-Lithographie-Ausrüstung ein, um das Klasse 10nm (1a) D-RAM zu produzieren der vierten Generation.

Frühere Nachrichten brachen, dass SK Hynix den EUV-Prozess in der bevorstehenden neuen Anlage M16 in Serienfertigung herstellt, und es ist das erste mal, dass die relevante Ausrüstung in der Anlage M14 aktualisiert wird.

Nach Ansicht der Industrieeingeweihten ist der Zweck diesem, die Produktion der neuen Fabrik vorzuheizen, und in der ursprünglichen Fabrik zuerst zu produzieren, um Risikofaktoren so viel wie möglich zu beseitigen. Jedoch ist der spezifische Produktionsplan noch unsicher.

Jedoch scheint Mikrometer nicht, von den anderen zwei Firmen behindert zu werden, und es scheint, dass es nicht zu langsam ist, EUV-Technologie vorzustellen. Vor kurzem machten der Vizepräsident des Mikrometers und der Vorsitzende von Taiwan-Mikrometer Xu Guojin es deutlich, dass es keinen Plan gibt, zum von EUV-Ausrüstung zur Zeit anzunehmen.

ASML, da der einzige Lieferant der Welt von EUV-Lithographie-Maschinen, sogar Samsungs Kopf Li Zayong anzog, um ihn persönlich zu besuchen, der in seiner Bedeutung offensichtlich ist.

In den letzten Jahrzehnten hat die globale Halbleiterindustrie dem Gesetz des Windens aufwärts gefolgt, und bedeutende technologische Veränderungen sind die interne treibende Kraft für das anhaltende Wachstum der Industrie. Die Halbleiterherstellungsausrüstung ist der Grundstein der Chipherstellung, und seine technologische Entwicklung ist eine Generation vor Chipherstellung. Für Chiphersteller kann das Greifen der höchstentwickelten Herstellungsausrüstung beschrieben werden, wie „die Bemühung mit Hälfte Bemühung“ für seine technologische Wiederholung verdoppelnd.

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